更新時間：2019-09-10
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：上海
| 品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
一、2BE水環(huán)式真空泵概述
2BE高效節(jié)能水環(huán)式真空泵采用單級單作用的結(jié)構(gòu)形式，有聯(lián)軸器和皮帶傳動兩種連接形式。排氣系統(tǒng)采用*的聚四氟乙烯閥板結(jié)構(gòu)（原水環(huán)泵為球閥結(jié)構(gòu)）。閥板覆蓋在平圓盤外側(cè)的排氣孔上，并由其另側(cè)的不銹鋼擋板定位，此閥板隨入口壓力的變化而改變其彎曲程度，使得泵送介質(zhì)在達(dá)到入口壓力時即可排出泵外。該結(jié)構(gòu)避免了真空系統(tǒng)中的過壓縮，可以自動調(diào)整排氣面積降低能量消耗，從而達(dá)到運(yùn)行效率。自帶氣水分離器，多位置設(shè)有排氣口，泵蓋設(shè)有排氣閥檢修窗口，葉輪與分配板間隙通過定位軸兩端壓蓋調(diào)整。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
2BE水環(huán)式真空泵通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變過流部件材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。并能適應(yīng)排水量大，載荷沖擊波動等惡劣工況。 廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。相對于目前國內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SK、2SK、SZ水環(huán)式真空泵理想替代產(chǎn)品。
二、2BE水環(huán)式真空泵應(yīng)用范圍
1、可在環(huán)境溫度5～40℃范圍內(nèi)和進(jìn)口壓強(qiáng)小于1330Pa的條件下，允許長期連續(xù)工作。
2、不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從個容器輸送到另個容器，作輸送泵用。
3、在大氣壓到6000Pa的進(jìn)口壓力下的連續(xù)工作時間不超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
三、2BE水環(huán)式真空泵特點(diǎn)
2BE高效節(jié)能水環(huán)式真空泵關(guān)鍵部位，如分配板，葉輪和泵軸進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，采用焊接葉輪，葉片次沖壓、成型，型線合理；輪彀全部加工，從根本上解決了動平衡問題。葉輪與泵軸采用熱裝過盈配合，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。葉輪焊接后，整體運(yùn)行良好的熱處理，葉片具有良好的韌性，使葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，能適應(yīng)載荷沖擊波動的惡劣工況。
1、軸承全部采用*軸承，保證了葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。
2、葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了使用壽命。
4、泵體全部采用鋼板制作，提高了使用壽命。
5、軸套作為易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
6、皮帶輪（皮帶傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
7、聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
8、*的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
9、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，提高散熱效果。
10、機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證在長時間運(yùn)行過程中無泄漏。
11、泵體內(nèi)壁型線采用近似橢圓的型線以保證抽氣效果。
四、2BE水環(huán)式真空泵型號意義
五、2BE水環(huán)式真空泵選型參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 電機(jī)功率 | 配用電機(jī) | 極限真空度 | 大抽氣速率 | 泵重 | |
m3/h | m3/min | |||||||
2BE1 102-0 | 1450（直聯(lián)） | 5.8 | 7.5 | Y132M-4 | 33mbar | 235 | 3.9 | 311 |
2BE1 103-0 | 1450（直聯(lián)） | 8.2 | 11 | Y160M-4 | 33mbar | 340 | 5.7 | 363 |
2BE1 151-0 | 1450（直聯(lián)） | 10.8 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 405 | 6.8 | 469 |
2BE1 152-0 | 1450（直聯(lián)） | 12.5 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 465 | 7.8 | 481 |
2BE1 153-0 | 1450（直聯(lián)） | 16.3 | 18.5 | Y180M-4 | 33mbar | 600 | 10.0 | 533 |
2BE1 202-0 | 970（直聯(lián)） | 17 | 22 | Y200L2-6 | 33mbar | 760 | 12.7 | 875 |
2BE1 203-0 | 970（直聯(lián)） | 27 | 37 | Y250M-6 | 33mbar | 1120 | 18.7 | 1065 |
2BE1 252-0 | 740（直聯(lián)） | 38 | 45 | Y280M-8 | 33mbar | 1700 | 28.3 | 1693 |
2BE1 253-0 | 740（直聯(lián)） | 54 | 75 | Y315M-8 | 33mbar | 2450 | 40.8 | 2215 |
2BE1 303-0 | 740（直聯(lián)） | 98 | 110 | Y315L2-8 | 33mbar | 4000 | 66.7 | 3200 |
2BE1 305-1 | 740（直聯(lián)） | 102 | 132 | Y355M1-8 | 160mbar | 4650 | 77.5 | 3800 |
2BE1 353-0 | 590（直聯(lián)） | 121 | 160 | Y355L2-10 | 33mbar | 5300 | 88.3 | 4750 |
2BE1 355-1 | 590（直聯(lián)） | 130 | 160 | Y355L2-10 | 160mbar | 6200 | 103.3 | 5000 |
2BE1 403-0 | 330（皮帶） | 97 | 132 | Y315M-4 | 33mbar | 5160 | 86.0 | 5860 |
2BE1 405-1 | 330（皮帶） | 100 | 132 | Y315M-4 | 160mbar | 6000 | 100.0 | 5980 |
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